මල නොබැඳෙන වානේ කුක්වෙයාර් හසුරුව යනු හසුරුව සඳහා හොඳම ද්‍රව්‍යයයි

SS කුක්වෙයාර් හසුරුව සඳහා පොදු අමුද්‍රව්‍යයක් ලෙස, 430 ශ්‍රේණියේ ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ මධ්‍යම පරාසයේ ආධිපත්‍යය දරයි.පිඟන් භාණ්ඩ උපාංගයසමතුලිත පිරිවැය සහ භෞතික ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා නිෂ්පාදනය. එහි කැපී පෙනෙන වාසි අතර කෙටි කාලීන ඉවුම් පිහුම් තාපය 450℃ දක්වා පවත්වා ගැනීමට හොඳ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධයක් ඇතුළත් වන අතර, උදුන භාවිතයේදී තාප විරූපණය ඵලදායී ලෙස වළක්වයි. මිල අධික නිකල් සංයුතියකින් තොරව, 430 අමුද්‍රව්‍ය පිරිවැය 304 මල නොබැඳෙන වානේ වලට සාපේක්ෂව තියුනු ලෙස අඩු කරන අතර අතින් ගෙන යා හැකි ෙබයාරිං සඳහා හොඳ යාන්ත්‍රික දෘඩතාවයක් ඇත. ස්වාභාවික ක්‍රෝමියම් අන්තර්ගතය දිනපතා තෙතමනය සහිත මුළුතැන්ගෙයි විඛාදනය අවහිර කිරීම සඳහා උදාසීන මලකඩ විරෝධී පටලයක් සාදයි, භාජන හසුරු සඳහා මූලික මලකඩ-ප්‍රතිරෝධී අවශ්‍යතාවලට ගැලපේ.
 ක්‍රේප් පෑන් සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ හසුරුව (5)
කෙසේ වෙතත්, ආවේණික අඩුපාඩු ඉහළ මට්ටමේ යෙදීම් සීමා කරයි. එහි ෆෙරිටික් ව්‍යුහය දිගු කාලීන ලුණු සහිත, ආම්ලික සුප් අපද්‍රව්‍යවලට එරෙහිව පැහැදිලි චුම්භකත්වයක් සහ පහත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ගෙන එයි; දිගු කාලයක් පොඟවා ගැනීම දේශීය මලකඩ ලප පහසුවෙන් අවුලුවයි. දුර්වල ඉහළ-උෂ්ණත්ව ductility අධික මුද්දර පීඩනය යටතේ ඉරිතැලීම් අවදානමට හේතු වේ.
SS කුක්වෙයාර් හැන්ඩ්ල් කවරය සඳහා ජනප්‍රිය මතුපිට නිමාවන්කෙස් රේඛා ඔප දැමීමසහ8K දර්පණ නිමාවආරක්ෂිත පටල ලැමිනේෂන් සමඟ. සම්මත නිෂ්පාදන ප්‍රවාහවල හිස් කැපීම, නිරවද්‍ය මුද්‍රා තැබීම, දාර ඉවත් කිරීම, ඉහළ උෂ්ණත්ව හැඩගැස්වීම, මතුපිට ඔප දැමීම සහ අවසාන ආරක්ෂිත පටල එතීම ඇතුළත් වේ. මූලික නිෂ්පාදන දුෂ්කරතා ඒකාකාර ඔප දැමීමේ අනුකූලතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි: තුනී කුක්වෙයාර් හැන්ඩ්ල් හිස් තැන් ඇඹරීමේදී නැමීමට නැඹුරු වන අතර, දර්පණ නිමාව සඳහා කුඩා සීරීම් ඉවත් කිරීම සඳහා බහු-අදියර සියුම් බෆින් කිරීම අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් නිමි නිෂ්පාදන අස්වැන්න බෙහෙවින් අඩු වේ. සාදන ලද හසුරුවල තාප ආතති විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා දැඩි උෂ්ණත්ව පාලනය ද අත්‍යවශ්‍ය වේ.
අවධානය යොමු කිරීමSS කුක්වෙයාර් හසුරුවමහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය, AISI 430 ෆෙරිටික් මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්පාදනය පුරාවටම බහුවිධ ආවේණික සැකසුම් බාධක ගෙන එයි.
පළමුව, කාමර-උෂ්ණත්වයේ දුර්වල නම්‍යතාවය මුද්‍රා තැබීමේදී සහ නැමීමේදී පහසුවෙන් ඉරිතැලීම් ඇති කරයි. 430's ෆෙරිටික් ස්ඵටික ව්‍යුහයේ තද බව සඳහා නිකල් නොමැත; සීතල සෑදීමේදී වක්‍ර කොන් වල සිහින් හසුරුවන හිස් තැන් නිතර බෙදී යන අතර, සීරීම් අනුපාතය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. ප්ලාස්ටික් බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පූර්ව-ඇනීල් කිරීම අමතර නිෂ්පාදන පිරිවැයක් එක් කරයි.
දෙවනුව, හිසකෙස් රේඛා හෝ දර්පණ ප්‍රතිකාර සඳහා ස්ථාවර මතුපිට නිමාව අභියෝගාත්මක වේ. ද්‍රව්‍යයේ අසමාන මතුපිට දෘඪතාව නොගැලපෙන ඔප දැමීමේ සලකුණු වලට මග පාදයි. තුනී බිත්ති සහිත හැන්ඩ්ල් ඇඹරුම් පීඩනය යටතේ විරූපණය වන අතර, ඒකාකාර 8K දර්පණයක් හෝ හිසකෙස් රේඛා වයනය පවා තොග කාණ්ඩවල ලබා ගැනීම දුෂ්කර කරයි.
තෙවනුව, කුක්වෙයාර් බොඩි සමඟ වෙල්ඩින් කිරීමේ විශ්වසනීයත්වය උපක්‍රමශීලීව පවතී. වෙල්ඩින් කලාපවල ඉහළ ක්‍රෝමියම් වෙන් කිරීම ක්‍රෝමියම් ක්ෂය වීමට හේතු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දුර්වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ දිගුකාලීන මුළුතැන්ගෙයි භාවිතයෙන් පසු සන්ධි වටා පහසුවෙන් මලකඩ සෑදේ. අධික වෙල්ඩින් තාපය නිමි හැන්ඩ්ල් විකෘති කරයි.
ඊට අමතරව, තෙතමනය සහිත, ආම්ලික මුළුතැන්ගෙයි පරිසරයන් යටතේ අස්ථායී මලකඩ ප්‍රතිරෝධය අඛණ්ඩ සැඟවුණු දෝෂයකි. 430 හි ස්වාභාවික නිෂ්ක්‍රීය පටලය ලුණු සහිත ආහාර අපද්‍රව්‍ය වලට එරෙහිව බිඳ වැටෙන අතර, පිසූ භාණ්ඩ උපාංග සඳහා මලකඩ විරෝධී ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා අමතර මතුපිට ආරක්ෂණ ක්‍රියා පටිපාටි අවශ්‍ය වේ.

පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-02-2026