සුවපහසු ග්රහණයක් ලබා දීම සඳහා හසුරුවට මෘදු-ස්පර්ශ ආලේපනයක් යෙදිය හැකිය. මෘදු-ස්පර්ශ ආලේපන සාමාන්යයෙන් සිලිකොන් හෝ රබර් ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති අතර එය ලිස්සා නොයන ග්රහණයක් සපයයි. එවැනි ආලේපන ගිල්වීම හෝ ඉසීම වැනි ශිල්පීය ක්රම භාවිතයෙන් යෙදිය හැකිය. එය ජල හුවමාරු මුද්රණයකි.චීන කුක්වෙයාර් හසුරුව.
මෙම හසුරුවකෙටිසහ සෝස් පෝච්චියක හෝ සෙන්ටිමීටර 24 ට වඩා කුඩා ප්රමාණයේ පෝච්චියක භාවිතා වේ, එය හුරුබුහුටි හා ආකර්ශනීයයි.
සුමට හා ලස්සන රටාව, හසුරුවට නව පෙනුමක් ලබා දෙයි. එය නවීන හා තරුණයි.
දිගු ඉතිහාසයක් ඇති කර්මාන්ත ශාලාවක් ලෙස, අපි වසර 15 කට වැඩි කාලයක් බේකලයිට් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරමින් සිටිමු, නව ත්රිමාණ චිත්ර සමඟ කටයුතු කළ හැකි සංවර්ධන දෙපාර්තමේන්තුවක් සමඟ, නිෂ්පාදන නිර්මාණය, අච්චු ගොඩනැගීම සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා අපට ඔබට උදව් කළ හැකිය.ඔබේ අවශ්යතා අනුව නිෂ්පාදනය.
අපි අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට පහත නිෂ්පාදන සපයමින් සිටිමු:
සියලු වර්ගවලබේකලයිට් පෑන් හසුරුව, විශ්වීය භාජන හසුරුව, කුක්වෙයාර් පෑන් හසුරුව, ෆීනොලික් පෑන් හසුරුව, සිලිකොන් පෑන් ආවරණය, පිඟන් භාණ්ඩ පියන, පිඟන් භාණ්ඩ අමතර කොටස්, මල නොබැඳෙන වානේ ප්රේරක තැටිය, ගිනිදැල් ආරක්ෂකය, ඇලුමිනියම් රිවට් සහ කුකර් සඳහා වෙනත් උපාංග ඇතුළුව.
ඔයා ඒක දන්නවද?බේකලයිට් හැන්ඩ්ල් සාමාන්යයෙන් නිපදවනු ලබන්නේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්ර මගිනි.
මෙම වර්ගයේ යන්ත්රය, උණු කළ බේකලයිට් දුම්මල කලින් සැලසුම් කරන ලද හැන්ඩ්ල් හැඩයකට එන්නත් කිරීම සඳහා අච්චුවක් භාවිතා කරයි. දුම්මල සිසිල් වී ඝන වූ පසු, අච්චුව විවෘත කර බේකලයිට් හසුරුව ඉවත් කරනු ලැබේ. හයිඩ්රොලික්, විදුලි සහ දෙමුහුන් මාදිලි ඇතුළුව වෙළඳපොලේ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්ර වර්ග කිහිපයක් තිබේ. ඔබේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ නිශ්චිත අවශ්යතා මත පදනම්ව, සෑම වර්ගයකම යන්ත්රයකට තමන්ගේම වාසි සහ අවාසි ඇත.
නිවැරදි ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රය තෝරාගැනීමේදීකුක්වෙයාර් බේකලයිට් දිගු හසුරුවනිෂ්පාදනය, අවශ්ය නිෂ්පාදන ධාරිතාව, හසුරුව නිර්මාණයේ සංකීර්ණත්වය සහ අවශ්ය ස්වයංක්රීයකරණ මට්ටම වැනි සාධක සලකා බැලීම වැදගත් වේ. යන්ත්රයේ පිරිවැය සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව මෙන්ම ඕනෑම ආශ්රිත නඩත්තු වියදම් සලකා බැලීම අත්යවශ්ය වේ.
අපේක්ෂිත නිමාව සහ කල්පැවැත්ම ලබා ගැනීම සඳහා විශ්වීය බඳුන් හසුරුව බේකලයිට් හසුරුවලට ඔප දැමීම සහ ආලේපනය වැනි පසු සැකසුම් අවශ්ය බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. එබැවින්, දක්ෂ සේවකයින් නිවැරදිව තෝරා ගැනීම සහ පිරිසිදු හා පිළිවෙලට ඇසුරුම් රේඛාවක් ද අත්යවශ්ය වේ. ඒවා සකස් කිරීමෙන් පසු, භාණ්ඩ නිම කර හොඳම තත්ත්වයෙන් සාදා ගත හැකිය.
භාණ්ඩ වඩා හොඳින් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා, ගනුදෙනුකරුවන් ඉල්ලා සිටිනුයේවිශ්ව පෑන් හසුරුවපැලට්කරණය කිරීමට. පැලට්කරණය නැව්ගත කිරීම සම්බන්ධයෙන් අපට දැනටමත් කුසලතා අත්දැකීම් තිබේ. පැලට්කරණයේ වාසි:
1. පැටවීමේදී සහ බෑමේදී නිෂ්පාදන වලට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා භාණ්ඩ වඩා හොඳින් ආරක්ෂා කිරීම ය.
2. භාණ්ඩ පැටවීම සහ බෑම වඩාත් පහසු වන අතර අතින් පැටවීම සහ බෑම වළක්වයි. වියදම් අඩු කරන්න.
3. පැලට් ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, කැබිනට්ටුව ඇතුළත සමස්ත සැකැස්ම වඩාත් පිළිවෙලට ඇත.
